1.精密空调维修保养、维护巡检时，通过以往维护报告以及查看精密空调报警历史记录等方法，了解精密空调存在严重故障以及以往维修史。

  2.在精密空调关闭状态下测量供电电压，查看皮带状况、以及蒸发器、过滤网的洁净度、各控制电器部件紧固情况、各制冷循环部件连接是否有渗漏情况等。

  3.随后将氟表连接上精密空调（若有维修阀要打开维修阀）观察静止压力，在环境和温度0℃-27℃之间时，静止压力范围为4-10Kpa之间。

  4.开启精密空调维修保养代维护运行，将设定温度调整至低于房间温度3℃以下，湿度调整至高于房间湿度的5%以下。使室内主风机压缩机、加湿系统都处于运作时的状态，再次测量精密空调维修保养代维护运行时的主电源电压，看是否有压降。

  5.观察系统运行压力变化，待机组运行正常10 分钟以后，测量各系统运行电流，压缩机工作电流参考(2A/KW 或1.2-1.5A/HP)的额定标准电流，实际运行电流依据环境工况不同略有变化，一般占额定电流的65%-85%之间，运行压力参考标准为高压15-18Kpa 低压4-6Kpa。

  6.观察加湿系统运作状况，一般正常加湿情况下加湿罐的水位高度为1/2-2/3。但因水位高度由工作电流控制，所以因各地水质不同高度会略有偏差，加湿的电流参考标准为1.1A/kg。红外线加湿系统依据输入功率计算电流值测量，三相电流应均衡。

  7.观察加湿上、排水工作状况，是不是真的存在电磁阀关闭不严导致的一直上水或一直排水的故障隐患，上水水压不宜过大，一般为3.5kpa 左右,如果过高可能导致上水电磁阀失灵,另外查看排水管路是不是真的存在堵塞安全隐患。

  8.由于机房发热设备较多，加热器是做为辅助除湿的系统，正常的情况下不予以开启，若需要测试，可将设定温度调整高于房间温度3℃以上，待加热工作5分钟以上测量电流，并观察门板热保护设施无动作、控制管理系统无告警。

  9.在制冷状态下，观察室外风机运作情况，测量电流参数，因室外机长期在恶劣环境下工作，有几率存在漏电的安全风险隐患，应在停机状态下或切断室外电源的情况下，进行风机温度检查以及外机控制电路检查、冷凝器洁净度检查。

  10.精密空调维修保养代维护时，如需要清洗室外机，必须是切断室外机电源进行，拆卸下风机进行，使用高压水枪时应注意冲洗方向，不要将翅片冲倒影响散热。清洗过程中须做好防水保护的方法，避免电路部分浸水损坏。如果不慎沾水，请用干净的布擦干，并尽可能使之在最短的时间内完全干燥。

  11.在精密空调维修保养代维护过程中，不得佩带领带或围巾之类的漂浮物，以免被风机吸入导致人身伤害。不得带电紧固各类电器部件，如果带电操作，一定要使用专业绝缘工具以及绝缘手套进行。检查皮带或直连风机时温度时，必须停机进行，不得在风机运转时检查或着佩带手套检查。

  12.拆卸氟表时，需佩带手套进行，快速旋拧表管管头。有维修阀的应将精密空调维修阀关闭，将表管内余气应由公共管内放出，将公共管头用毛巾包裹或将管头放如一容器内（如矿泉水瓶等），轻轻打开阀门，放出余气。注意别直接将表控制阀开启至最大，更不要直接由高低压连接管直接释放余气，更不能将余气释放到地板下或者天花板的烟感探头处，引起烟雾报警的安全事故隐患。

  13.在精密空调维修保养代维护过程中要详细记录设备配件资料，并在登记表内记录数据采集地客户名称，非原机配件（或替代型号）要特别注明。精密空调内部配件（如直连电机，轴承型号、轴径、皮带等）必须停机记录。电器部分、控制部分必须断电后才可以进行记录。

  14.查看各铜管、阀门及各连接点是否松动、有裂纹，因为机房空调24小时不停运转，震动比较到大，有可能会出现上面情况，导致氟泄露。

  机房空调查漏、焊接、线.对于查找漏点的精密空调维修，一定要使用氮气进行，严禁使用其它易燃易爆气体。充入系统的氮气压力不允许超过3MPa。

  2.使用氮气时，须安装氮气减压表，氟表公共管连接至减压表出口，高压表管连接至低压回气口，低压不连接，氟表阀门全部关闭。随后将氮气瓶阀门缓慢旋转开启，观察减压表瓶内压力(右侧表).然后旋转减压至5kpa,(左侧表)开启氟表高压阀门(红色),待系统充注3-5 分钟或压力达到5kpa 时,查找漏点,此压力适用于大的泄露查找。

  a.如果达到5kpa 时,无泄露点,应继续旋转减压阀,直到减压至18kpa,(左侧表)停止,随后进行查找,直至找到漏点为止。最高压力不的超于安全阀保护压力28Kpa。

  b.进行精密空调系统漏点、配件更换的焊接时，前提是要确认系统内无制冷剂或任何气体，应提前做好保护措施。首先是与客户沟通好动火事宜，要不要办理动火证，并告之在焊接过程中可能会产生烟雾报警，协商要不要先将焊接作业区域内的烟感关闭，或者提前做好保护措施。精密空调维修才能做好。

  3.在各项手续办理好后，要对焊接区域内做好防火措施，在现场准备好2 个以上灭火器，由专人现场负责看护。

  4.在焊接作业前要停止精密空调运行，对焊接部分的其它部位做好防护，防止烧坏其它部件或燃烧起火引起火灾。

  5.为防止焊接过程中产生氧化皮，应在焊接过程中，在管道内充注0.2-0.5kpa 的氮气，并在末端敞开放出。

  6.焊接完毕后查看现场有无火种，待确认无隐患后收拾工具，并在现场观察30分钟后方可离去。

  7.在进行保压时，操作步骤按照查漏规范进行，最后确认系统无泄露后进行充注保压，充注压力18 kpa 以上，一般性查漏更换小配件保压时间12小时之后(要在夜间保压），对于重大故障维修改造或有其他维修可一起进行的保压24小时以上。

  8.在系统真空时，应使用专业工具（真空泵）进行作业，不得以氟排空进行，更不能不抽真空直接加注制冷剂进行调机。

  9.精密空调真空作业维修时，常用的便携式小型真空泵很难达到真空标准，要求做三步真空法，首先将线psi；然后将氟瓶连接，由高压口充氟至0~10psi，再由低压口缓慢卸载系统压力；然后再进行真空作业，待系统压力至-30psi 再抽10 分钟后，可进行制冷剂加注。

  高空作业人员安装作业时一定要按照规范操作，注意人身安全，切记做好安全保护措施。这些需要注意的几点一定要看！

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