企业合肥院160-120型辊压机：定辊轴承位磨损，合计2处，轴径750mm，轴颈1:12锥，支撑侧轴承位磨损深度0.8mm、传动侧磨损深度1mm。

  在机加工工艺中，不论选用何种加工办法加工出的零件外表都不是肯定润滑的，一切的零件外表都有它各自的外表纹路。通常在机加工要求其合作面积不能小于75%，而外表纹路是与规范面的差错，这种差错来源于粗糙度、缺点以及波纹度。加工精度对部件的影响：

  1、加工外表越粗糙，合作外表间的有用触摸面积越小，压强越大，摩擦阻力越大，磨损就越快。

  2、影响合作的稳定性。对空隙合作来说，外表越粗糙，就越易磨损，使作业过程中空隙逐步增大；对过盈合作来说，因为安装时将微观凸峰挤平，减小了实践有用过盈，下降了衔接强度。

  3、影响疲劳强度。粗糙零件的外表存在较大的波谷，它们像尖角缺口和裂纹相同，对应力会集很灵敏，从而影响零件的疲劳强度。微观几许形状差错的概括谷，是形成应力会集的要素，零件越粗糙，对应力会集越灵敏，特别是当零件接受交变载荷时，因为应力会集的影响，使零件疲劳强度下降，导致零件外表发生裂纹而损坏。

  4、影响触摸刚度。触摸刚度是零件结合面在外力作用下，反抗触摸变形的才能。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的触摸刚度。

  3、选用《索雷辅佐定位修正工艺》，完结轴承位的修正作业，使外表合作面到达95%以上；